方形真空干燥机|干燥机|日发干燥

　　离心喷雾干燥机效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章，在组合干燥设备方面做文章，服务别人，发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了，实现了设备高效、环境友好，其他品种干燥问题就好解决了。单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～30秒，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好，可获得的微粒较小，产品流动离心喷雾干燥机的雾化器是通过压缩空气或其他助燃气体将试液雾化为均匀、微细雾珠，然后喷出的装置。雾化器在使用过程中需注意一些事项，具体为：

　　离心喷雾干燥机在安装、操作、检查和维护电动雾化器、变频器之前，应先分别阅读使用说明书，并在掌握后进行操作，高速离心雾化器应正确安装在雾化器固定筒上，雾化器与固定筒接触面应加密封垫密封，电动雾化器在干燥机升温和停止喷雾时均应从塔内取出雾化器，干燥机，并放置在雾化器**架上，离心喷雾干燥机开机前应手感主轴旋转灵活，待塔内温度达到要求时放入雾化器，且接通冷却水，并保证水源清洁，水流畅通，水管接头不得漏水，料管接头不得漏液，高效沸腾干燥机，防止冷却水、料液进入雾化器内部而影响正常运转，旋流式气流干燥机，电动雾化器与变频调速器配套使用，变频器选型时应与电动雾化器使用电压、功率、频率范围相匹配。

   喷雾干燥机技术的核心是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的**优势。其设备一般是由雾化器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

　　不同的雾化器可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。

　　气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。

　　压力式雾化

　　利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化器生产能力大，耗能小；细粉生成少，方形真空干燥机，能产生小颗粒，固体物回收率高。

　　离心式雾化

　　利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾化器受进料影响（如压力）变化小；控制简单。

　　三种雾化原理的理论研究，主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开，黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进，也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾化器进行选择。

　　中药提取液的喷雾干燥机，基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的，而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言，压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间，气流式雾化能耗又很高，这些都限制了它们的应用。相对而言，离心式雾化器技术要求相对较低，是较容易实现的。