以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是较重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,直线振动流化床干燥机,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达*,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.**选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前较.好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听*的意见。
开离心喷雾干燥机后,一旦发现有异响即停机检查,待故障排除后再次启动,如电动雾化器振动加大,噪声变大应及时更换轴承,强化气流干燥机,雾化器在运转正常后,方可加入物料,切忌在加料时启动雾化器或雾化器转速转速未达到额定值之前加入物料,以免造成雾化效果不理想和雾化器过载而停机,变频器显示有异常,应断开负载检查变频器,如变频器正常,应检查雾化器的断相,卡死,双锥回转真空干燥机,绝缘不好等方面,待故障排除后,方可启动,因漏水、漏液而使定子与外壳绝缘不好时,可拆卸主轴、轴承及其他零件,把定子与外壳一起在120℃温度一下烘干,雾化器运转过程中切勿搬移,雾化器应定期维护与保养。
离心喷雾干燥机料液通过雾化器雾化,分散为细小雾滴进入干燥腔,同时,加热气体经鼓风机送入加热器升温,干燥机,然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体,物料干燥成细小的颗粒。离心喷雾干燥机混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离,固体物料沉降到底部收集器,气相被引送至粉尘过滤器,捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后,携带的溶剂变成液体,可收集套用.