XXG闪蒸旋流干燥机_扬州日发干燥机厂家_泸州干燥

　保养双锥回转真空干燥机应该从以下几个方面着手：

　　一，检查油位。在真空泵运作的时候，正常的油位应该在油标中间，检查其位置是否正确，如果不正常的话应该及时作出调整，使其达到符合要求。

　　二，通常情况下，新的真空泵应该在工作一百小时左右换一次油，不过如果油中看不到黑色金属粉末，可以适当的延长换油的时间。

　　三，查看油质，一旦发现油蜕变就应当立即换成新的油，这样才能保证真空泵的正常运作。

　　四，查看真空泵的管路和连接处有没有松动，手动真空泵，看是否使用灵活。对有条件的可以管路进行疏通，泸州干燥，保证其通畅运作。

　　五，查看电机，看其转向是不是正确。打开真空泵让其正常运作，慢慢的打开闸阀，XXG闪蒸旋流干燥机，观察电机的负荷状况。

　　六，在真空泵作业达到两千个小时的时候应该对其进行维修。轻拿轻放各个部件，当心受伤。用汽油清理真空泵的各个零件，并烘干，但在对橡胶类的部件清理后一定要用干的抹布擦干净。查看桷胶密封件是否老化，排气阀有没有裂开，小心翼翼的清理排气阀和阀片上的油污。

　　七，在清理过后对真空泵重新安装。安装后不要着急投入使用，应先空运行两个小时左右，在这两个小时中换两次油。在清洁的过程中会留下易挥发物，所以应该在其正常运行后投入使用。

　　八，检查出水管路的闸阀、进口真空表和进口压力表是否关好。

　　总之，保养双锥回转真空干燥机是一项繁琐又细心的工作，只有在保养中做到沉着仔细，小心翼翼才能检查出其出现的问题，进而能延长其使用的寿命。

喷雾干燥设备发展方向

       近几年来，我国制药行业得到了长远的发展。GMP的药品规范中明文规定，XLG旋流式气流干燥机，所有制药设备都必须符合GMP生产要求，必须做到该设备能原位清洗和原位灭.菌。设备在运转过程中要做到对药品绝**次污染。

       针对这一要求，某公司对低能耗无菌喷雾干燥设备采用正压式干燥过程。进入塔内的热空气中0.5u的尘粒不**过10个/升。工作温度可以为0--150℃，采用三流式喷嘴。汽液接触良好，雾化均匀，符合无菌操作要求。由于汽雾接触良好，干燥时间短，干燥强度可达到7公斤(水)/m3?时左右。

       为在制药过程中更好地降低成本，提高生产效率，降低工人劳动强度，根据国外的技术资料，在2000年自行开发了过滤、洗涤、干燥“三合一”设备。该设备能在一个密封容器内完成过滤、洗涤(抽滤)、干燥三道工序，同时替代过滤及干燥设备，可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。

       在过滤阶段，使结晶体和母液分离，在加压式真空条件下进行操作。通过S型搅拌浆的刮平使滤饼更为平整和压实，使固液分离效果更好。在容器内设有特殊旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，可实现容器内部的清洗和物料的清洗，通过搅拌浆叶的旋转和升降，使滤饼和清洗液混合更均匀，使浆状悬浊液滤饼得到充分洗涤。抽滤后的滤饼由搅拌浆逐层刮松加热整个筒体、底盘、浆叶刮松物料，FZG方形真空干燥机，打开侧出料器，通过浆叶的推动从罐壁侧面的出料口自动卸料。

       为了使药品在加工过程中减少设备的投入和设备工序，公司在双锥的基础上研发了“五合一”设备，即在一台设备内实现结晶、反应、过滤、洗涤、干燥五道工序。在双锥的一端设计成圆弧底，并设计有一个搅拌叶。在反应与结晶中，该锥体朝下，通过搅拌叶的搅拌实现均匀的结晶和反应。结晶、反应后，使锥体旋转180℃。

       在该锥体的一端设计有过滤烧结网装置。接上抽滤口后抽滤母液，由洗涤接口通入洗涤液。在回转过程中洗涤滤饼，洗涤结束后和双锥的干燥过程一样，为防止物料起球，还可以启动搅拌叶粉碎物料。干燥完后打开端盖出料(同双锥)，一次性把物料出料干净。所以这种设备的实用性更强，综合了罐式三合一和双锥的优点。

   喷雾干燥机技术的核心是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的**优势。其设备一般是由雾话器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

　　不同的雾话器可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。

　　气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾话器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾话器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。

　　压力式雾化

　　利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾话器生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，固体物回收率高。

　　离心式雾化

　　利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾话器受进料影响（如压力）变化小；控制简单。

　　三种雾化原理的理论研究，主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开，黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进，也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾话器进行选择。

　　中药提取液的喷雾干燥机，基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的，而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言，压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间，气流式雾化能耗又很高，这些都限制了它们的应用。相对而言，离心式雾话器技术要求相对较低，是较容易实现的。