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　　圆盘式干燥机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一，它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时，还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等运动，从而达到混合的目的。圆盘式干燥机可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

　　圆盘式干燥机可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点，受到用户的欢迎。该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构，使箱内温差非常小，提高了干燥效率。该圆盘式干燥机设计安装了**温断电保护装置，配置了操作工安全门及断电节电设施，使 安全性和节能性更进一步；另外还配备了干燥温度储存及记录打印功能。

   喷雾干燥机技术的核心是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的**优势。其设备一般是由雾话器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

　　不同的雾话器可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。

　　气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾话器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾话器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。

　　压力式雾化

　　利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾话器生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，SZG双锥回转真空干燥机，固体物回收率高。

　　离心式雾化

　　利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾话器受进料影响（如压力）变化小；控制简单。

　　三种雾化原理的理论研究，主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开，黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进，也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾话器进行选择。

　　中药提取液的喷雾干燥机，临安干燥，基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的，干燥机厂家，而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言，压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间，气流式雾化能耗又很高，这些都限制了它们的应用。相对而言，离心式雾话器技术要求相对较低，是较容易实现的。

冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。

　　物质在干燥前始终处于低温(冻结状态)，同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，流化床干燥机，避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，较易溶于水而恢复原状。在程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。